AFX-系列干法工藝:高效、穩(wěn)定、便捷的升級(jí)體驗(yàn)
在現(xiàn)代制藥和顆粒制造領(lǐng)域,生產(chǎn)工藝的升級(jí)不僅是效率的提升,更是成本、質(zhì)量和操作體驗(yàn)的全面優(yōu)化。常州奧方通過(guò)其AFX-160A型干法制粒工藝,再次向客戶展示了從濕法工藝到干法工藝的顯著升級(jí)體驗(yàn)。
最近,一位客戶在常州奧方公司測(cè)試中心的親身測(cè)試,充分證明了干法制粒工藝的優(yōu)越性。
濕法 vs 干法:效率與成本的全面升級(jí)
客戶此前使用2條濕法制粒生產(chǎn)線,完成300kg成品顆粒批次需要約2天時(shí)間,且需添加約2.98%的粘結(jié)劑,同時(shí)需要4位操作人員協(xié)同工作。
而此次測(cè)試中,客戶使用常州奧方的AFX-160APharma干法制粒工藝,取得了令人矚目的成果:
無(wú)需粘結(jié)劑:AFX-160A干法工藝直接制取高質(zhì)量顆粒,節(jié)省了原料成本。
高效產(chǎn)能:在不進(jìn)行大量參數(shù)優(yōu)化的情況下,產(chǎn)能達(dá)到36kg/h,大幅縮短了生產(chǎn)時(shí)間。
人力節(jié)?。赫麄€(gè)測(cè)試過(guò)程僅需1位操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停和監(jiān)控,顯著降低了人力成本。
高精度工藝控制:穩(wěn)定與便捷的完美結(jié)合
常州奧方設(shè)備以其高精度工藝控制技術(shù)著稱,確保了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性。測(cè)試過(guò)程中,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)需人員頻繁調(diào)整參數(shù),操作人員只需簡(jiǎn)單啟停設(shè)備,依靠高度自動(dòng)化的常州奧方干法制粒工藝即可輕松完成生產(chǎn)任務(wù)。
測(cè)試結(jié)束后,僅用1.5小時(shí),操作人員就完成了設(shè)備的拆卸和生產(chǎn)部件的清洗。這種高效維護(hù)設(shè)計(jì)不僅縮短了停機(jī)時(shí)間,還進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率,為客戶提供了無(wú)縫的生產(chǎn)體驗(yàn)。

AFX-160A型干法制粒機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)
常州奧方干法制粒工藝的優(yōu)點(diǎn):
1、鎖定混合比例以防止在后續(xù)處理過(guò)程中發(fā)生分層。
2、改善粉末流動(dòng),使輸送和進(jìn)料到下游工藝過(guò)程中不會(huì)發(fā)生問(wèn)題,不再結(jié)塊和架橋。
3、根據(jù)下游工藝需求調(diào)整粉末,如:提高可壓縮性方便之后進(jìn)行壓片。
4、在輸送和加工步驟中控制顆粒硬度并保持顆粒完整性。
5、制造能夠更有效地溶解或分散的粒狀材料。
6、在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和包裝過(guò)程中使材料更加緊密以降低體積。
7、控制粉塵并減少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、廢料和交叉污染。
此次測(cè)試不僅讓客戶親身感受到了干法制粒工藝的良好性能,也為更多企業(yè)提供了升級(jí)生產(chǎn)工藝的參考。常州奧方公司誠(chéng)摯邀請(qǐng)廣大客戶前來(lái)體驗(yàn)干法制粒工藝的優(yōu)越性,親身感受其高效、穩(wěn)定和便捷的特點(diǎn)。